一、氩气保护浇注

　　由于苏州无氧铜有很强的氧气和吸气倾向，所以在出炉和浇注时要设法对铜液进行保护。铜液保护可以用煤气焰，也可以用氮气、氩气等。我们采用氩气保护，封闭式浇注，交出的铸件其氧含量几乎没有增加。

　　二、铸造裂纹的克服

　　对铸造工作者来说，客服铸造裂纹常用的办法是提高泥芯的退让性。这样办法对无氧铜的铸造并不有效。采用降低铸件壁温度梯度的办法是值得重视的较为有效的方法。用金属型作外型，用铁丸砂做泥芯，附以泥芯引流，客服铸造裂纹的效果非常明显。

　　三、顺序凝固的控制

　　顺序凝固的铸件，组织致密，疏松、缩孔、热裂、气孔等铸造缺陷少。所以对重要铸件采用顺序凝固的方法。

　　影响铸件凝固的因素很多，如铸型材料、浇注温度、浇注速度、浇件壁厚、合金成分等。对于厚薄均匀、直筒型无氧铜铸件，采用雨淋式浇注能达到顺序凝固的目的。对厚薄不均的无氧铜铸件，从厚壁处引流并辅以冒口，能使铸件顺序凝固。对不允许从厚处引流，二必须从薄处引流的铸件，则可在厚壁处设置冷铁，或在薄处加贴补，或两者兼施的办法，使铸件达到顺序凝固的目的。采用纯铜粉进行悬浮铸造也值得一试。

　　四、涂料的选用

　　无氧铜的浇注温度通常控制在1200℃左右，所以要求涂料有好的附着性和足够的耐火度。铸铜常用的泥芯涂料为炭黑、石墨粉，金属型常用的涂料为食物油和烟子粉。对于无氧铜来说，无论泥芯涂料还是金属型涂料，推荐用锆英涂料或在锆英涂料上再喷乙炔焰烟黑较好。实践证明，用这种涂料浇出的铸件表面光洁，无发气迹象，烟黑还有脱氧作用。

　　五、金属型使用温度的选择

　　金属型的使用温度对铸件的致密度、裂纹、皮下气孔，表面光洁度均会产生影响。有关铸铜文献中对金属型使用温度的报道各不相同。有的认为低好，有的认为高好，有的控制在100℃一下，有的控制在200℃以上。单真正绝对金属型使用温度的因素是：1、保证除掉铸型吸附水。2、使铸件不产生冷隔之类的铸造缺陷。实践证明，浇注无氧铜的金属型，其使用温度控制在150℃左右较好，在改温度下浇注出的铸件质量得到保证。

　　六、其它工艺措施的选择

　　无氧铜铸造的难度较大，除采取上述工艺措施外，还必须辅以其它工艺措施，如浇注系统的设计、浇注速度的控制等，这里不作赘述，可以应用有色金属铸造原理结合铸件本身的特点合理选择。